Do Malte ao Copo: Entenda o Processo de Produção de Cerveja na Krug Bier
A cerveja, uma das bebidas mais antigas e apreciadas do mundo, resulta de um processo de produção que combina arte e ciência, desenvolvido ao longo dos séculos. Produzir cerveja envolve várias etapas, cada uma desempenhando um papel crucial no resultado final. Vamos explorar as três principais fases desse processo produtivo: a seleção dos ingredientes, o processo de brassagem e a fermentação.
Seleção e Importância dos Ingredientes
A base de qualquer cerveja é formada por quatro ingredientes fundamentais: água, malte, lúpulo e levedura. Cada um deles contribui de maneira única para o sabor, o aroma e a aparência da bebida.
Água: A água compõe cerca de 90% da cerveja, e sua qualidade é essencial. Minerais presentes na água influenciam a sensação na boca e o sabor da cerveja. Muitas vezes, ajustamos a composição da água para complementar o estilo de cerveja sendo produzido.
Malte: O malte é, em geral, produzido a partir da cevada. Outros grãos como o trigo, centeio e aveia também podem ser malteados e usados em receitas de diferentes estilos. A malteação é um processo que envolve a germinação do grão e a secagem em fornos. O malte fornece os açúcares fermentáveis necessários para a fermentação e é responsável, entre outros atributos, pelo corpo e pela cor da cerveja. Ao desenvolver a receita e escolher o (s) tipo (s) de malte, o Mestre Cervejeiro influenciará diretamente o perfil de sabor da bebida. Isto é, enquanto os maltes mais escuros contribuem para sabores tostados e caramelizados, os mais claros trazem em sabores mais suaves.
Lúpulo: O lúpulo adiciona amargor e aroma à cerveja, equilibrando a doçura do malte. Com várias variedades disponíveis, cada uma oferece características únicas de amargor, aroma e sabor. Além disso, o momento da adição do lúpulo durante a fervura afeta o perfil final da cerveja – adições precoces intensificam o amargor, adições tardias realçam aromas florais, frutados ou herbais.
Levedura: A levedura é responsável pela fermentação, onde os açúcares do malte são convertidos em álcool e dióxido de carbono. Existem dois tipos principais de levedura usados na produção de cerveja: levedura de alta fermentação (ale) e levedura de baixa fermentação (lager). Cada tipo de levedura contribui para diferentes características de sabor e aroma.
O Processo de Brassagem: Transformando Grãos em Mosto
A brassagem é o coração do processo de produção da cerveja. Aqui, transformamos o malte em mosto, um líquido doce que será fermentado. Primeiro, moemos o malte para expor seu interior amiláceo, facilitando a extração dos açúcares durante a mosturação. A seguir, misturamos o malte com água quente, na tina de mosturação. As enzimas naturais do malte convertem os amidos em açúcares fermentáveis. Controlamos cuidadosamente a temperatura e o tempo da mosturação para atingir o perfil desejado, que impacta no corpo e no sabor da cerveja.
Após a mosturação, separamos o mosto dos resíduos sólidos e cascas dos grãos em um processo chamado filtração. O líquido resultante é fervido, para esterilização e inativação da atividade enzimática. Durante a fervura, adicionamos o lúpulo. Esse processo, além de adicionar amargor e aroma, também ajuda a estabilizar a cerveja e a eliminar compostos indesejados.
Fermentação: A Magia da Levedura
Após a fervura, resfriamos o mosto e o transferimos para um tanque de fermentação, onde adicionamos a levedura.
Inoculação da Levedura: Introduzimos a levedura no mosto, e ela começa a consumir os açúcares fermentáveis, produzindo álcool e dióxido de carbono como subprodutos. Esta fase pode durar de alguns dias a várias semanas, dependendo do tipo de cerveja e da temperatura de fermentação.
Fermentação Primária e Secundária: Praticamente todo o álcool e CO2 são produzidos durante a fermentação primária, . Em alguns casos, realizamos uma fermentação secundária para desenvolver sabores mais complexos e melhorar a claridade da cerveja.
Maturação e Envase: Após a fermentação, maturamos a cerveja por um período adicional para suavizar os sabores e permitir que sedimentos se depositem. Imediatamente antes do envase, alguns estilos de cerveja passam por um processo de filtração para remover leveduras e outros sólidos, resultando em uma bebida mais limpa e brilhante. Como exemplo de cervejas filtradas, podemos citar a Krug German Pils, que acaba de ganhar sua versão em lata, e a Krug Amber Lager. Outros estilos são não passam pela filtração, sendo centrifugados. A centrifugação é um processo que garante maior intensidade de sabor e aroma na cerveja pronta. Alguns exemplos de cervejas centrifugadas aqui na Krug Bier são as da família India Pale Ale – cervejas que apresentam leve turbidez, e trazem um buquê sensorial incrível. Experimente: Krug Rancor, Krug Calúnia e Krug Ignorância, algumas de nossas cervejas mais aromáticas, todas da linha Expressionista.
Controle de Qualidade: Garantindo a Excelência em Cada Gole
O controle de qualidade é uma parte vital da produção de cerveja, garantindo que cada lote atenda aos padrões desejados de sabor, aroma e aparência. Isso envolve testes sensoriais, análises químicas e monitoramento contínuo do processo de fermentação. Verificamos constantemente parâmetros como pH, densidade e níveis de álcool para garantir consistência e qualidade.
Ao compreender cada etapa do processo de produção, desde a escolha dos ingredientes até o controle de qualidade, fica claro o quanto a produção de cerveja é um processo detalhado e cuidadoso. Esse cuidado permite oferecer uma bebida de alta qualidade, cheia de sabor e história.
Na Krug Bier, nossa paixão pela cerveja vai além do copo. Cada lote que produzimos resulta de um meticuloso cuidado com a seleção dos ingredientes e de um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas do processo produtivo. Valorizamos a tradição e a inovação, garantindo que nossas cervejas ofereçam uma experiência única e de alta qualidade. Nosso compromisso é entregar aos nossos consumidores uma cerveja supera as expectativas, proporcionando momentos memoráveis a cada gole.